Erfolgsstory: Geschlossene High Torque Blindnietmuttern in Abfallsammelfahrzeugen

Gemeinsam mit HEYMAN suchte die Firma FAUN Umwelttechnik GmbH & Co. KG eine Lösung, um bei den Abfallsammelfahrzeugen den Montageprozess zu optimieren.

Wichtige Anforderungen waren eine feste und dichte Verbindung für schwere Belastungen sowie Verdrehsicherheit, das Vermeiden von Montageproblemen und eine extrem hohe Dauerfestigkeit.

Geschlossene High Torque Blindnietmutter in Abfallsammelfahrzeug

Nach verschiedenen Setzversuchen fiel die Entscheidung auf die geschlossene High Torque Blindnietmutter. Die einzigartige SPINWALL™-Technologie der High Torque Blindnietmuttern sorgt für einen hohen Durchdrehmoment und einen großen Klemmbereich. Während der Installation der Blindnietmutter wird zunächst der Schaft des Gewindeträgers radial im Montageloch ausgedehnt und der flexible Rändelschaft greift in das Werkstück ein. Danach bildet sich ein Wulst. Selbst bei der Demontage von korrodierten Schrauben drehen die Muttern nicht mit.

Nachfolgendes Video zeigt die Funktion von geschlossenen Blindnietmuttern:

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Werkzeuge - Ein 100% verlässlicher Prozess
FAUN war auf der Suche nach einem 100% verlässlichen Prozess. Bei der Montage der Blindnietmuttern sollte das Werkzeug sofort anzeigen, ob das Verbindungselement richtig positioniert ist. Dank der elektronischen Prozesskontrolle des TorqueFox Akku-Werkzeugs werden die Blindnietmuttern jederzeit korrekt montiert, unabhängig von der Blechstärke. Durch das Fehlen von Luftschläuchen ist es möglich, sicher, leise und sauber zu arbeiten und flexibler zu produzieren.

High Torque Blindnietmuttern können Sie mit nachfolgenden Werkzeugen setzen:

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